本篇文章给大家谈谈物流运输与精益物流，以及物流运输与精益物流的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享物流运输与精益物流的知识，其中也会对物流运输与精益物流的区别进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 精益物流名词解释
2. 精益物流的实施需要哪些条件
3. 精益物流如何成为现实?
4. 如何应用精益物流打造高效的配送系统?
5. 物流案例分析:精益6西格玛物流——质量和速度的完美结合

1、精益物流名词解释

精益物流（Lean Logistics）是一种运用精益思想，通过消除浪费、提高效率、减少成本，实现最大价值流的生产方式。精益物流的核心是消除浪费，包括时间、人力、物资等方面的浪费。

【答案】：指的是通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费，以减少备货时间，提高客户满意度。

精益物流是指通过消除生产和供应过程中的非增值浪费，以减少备货时间，从而提高客户满意度。它追求的是把提供物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度、不断提高物流服务过程的增值效益。精益物流系统。

精益物流是以一种新的理念为基础建立的新型物流系统。精益物流起源于精益制造的概念。

2、精益物流的实施需要哪些条件

在此基础上，需要对这些资源进行最佳配置，其范围包括：设施设备共享、信息共享、利益共享等。信息化。高质量的物流服务有赖于信息的电子化。物流服务是一个复杂的系统工程，涉及大量繁杂的信息。

另外，还要根据生产实际进度，建立焊装、涂装、总装的车序指示或看板系统。根据车序进度指示进行物流的作业，实现仓库和生产线边的零部件低库存，提高生产管理效率，降低库存成本。

精益物流的保证：价值流的顺畅流动。消除浪费的关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来，形成无中断、无绕流和排除等候的连续流动。具体实施时，首先要明确流动过程的目标，使价值流动朝向明确。

获得员工的支持，是实施精益物流的必要前提条件。3）改善组织架构 在员工支持的基础上，需要按照改善方案来实施了。第一步是改善组织架构，需要做些必要的组织架构调整和人事调整。

3、精益物流如何成为现实?

精益思想在物流行业的应用正在改变着企业原先粗放的管理观念，使物流企业逐步走向精益化的道路，从而提升运营效率，降低物流成本，塑造其的核心竞争力。基于成本和时间的精益物流服务将成为中国物流业发展的驱动力。

流程优化：精益物流强调消除不必要的环节和操作，以提高整个供应链的流程效率。通过对物流流程进行分析和优化，可以减少物料、信息和时间的浪费，并提高资源利用率。

安得智联为客户提供从原料至成品的生产精益物流，通过“全渠道 全链路”一体化供应链，为客户实现供应链效率优化和渠道变革。“全链路”的服务环节、“全渠道”的服务范围，构建起安得智联一体化供应链服务的二元服务体系。

精益生产计划管理改善 以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。

内部分工也会越来越明确；物流服务不再单一，将会向着现代信息技术等多元化发展；物流产业技术步伐加快，向着现代化进军；互相合作将成为物流业扩大规模的重要途径；物流业制度日趋规范，市场秩序也越来越好。

4、如何应用精益物流打造高效的配送系统?

建立完善的物流网络：建立覆盖全国的仓储和物流配送网络，优化仓储布局和配送路线，提高货物的流转速度和效率。

以库房为中心，根据各车间订单生产需要进行配送，形成以库房为中心的放射系统。这种方法比较传统，配送效率一般，是目前一部分精益生产管理水平比较低的公司采取的，优点是简单，对人员和系统要求比较低。

智慧物流系统的建立和运行要求做到以下两个方面：一是搭建系统平台，在平台中可以对所有物流资产进行智能识别和个性化处理；二是加强发展智慧物流技术，促进智慧物流信息系统不断向前发展。

综上所述，高效的供应链分销和配送需要企业全面优化五大流管理。

5、物流案例分析:精益6西格玛物流——质量和速度的完美结合

一种消除缺陷并减少流程波动的方法，主要偏向于对企业流程质量的控制，它衡量的是为满足客户要求而进行的操作的可靠性。因此，只有精益或者6西格玛都不能使企业在质量和速度两方面达到企业的目标，精益6西格玛应运而生。

理解精益6西格玛 精益6西格玛的核心思想是通过减少浪费和消除缺陷来提高效率和质量。它将精益生产和6西格玛的方法和工具结合在一起，形成了一个全面的改进框架。

精益则认为当周转效率低于10%的时候，过程的重新设计常常涉及其他的范围（比如去除不增值的工作）。提高过程速度，缩短周期时间 缩短周期和改进响应常常是实施六西格玛项目所获得结果。

精益六西格玛成功整合了精益生产和六西格玛这两种彼此独立又互为补充的管理思想。其核心是消除一切浪费、追求完美（做任何事情追求100万次只有4次以内的失误）和持续改善业务过程 。

最后是不断改善，追求完美，持续的改进过程，削减浪费。 精益思想的理论诞生后，物流管理学家则从物流管理的角度对比进行了大量的借鉴工作，并与供应链管理的思想密切融合起来，提出了精益物流的新概念。

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