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1. 影响聚合物流变特性的因素有哪些
2. 什么是聚合流体
3. 影响聚合物流变性质有哪些主要因素?
4. 聚合物流变学的介绍
5. 聚合物的熔体流动有什么特点?

1、影响聚合物流变特性的因素有哪些

聚合物熔体流动时，外力作用发生黏性流动，同时表现出可逆的弹性形变。聚合物的流动并不是高分子链之间的简单滑移，而是运动单元依次跃迁的结果。

分子量是影响高分子流变性质的最重要结构因素。临界分子量：高分子出现缠结所需的最低分子量，用Mc表示。缠结是高分子材料链状分子的突出结构特征，对材料的力学性能和流动性有特别重要的影响。

是影响聚合物（尤其是橡胶）加工的又一流变特性。它主要是指生胶的扯断伸长率、以及弹性与塑性之比。扯断伸长率与弹塑比要适当地配合，一般都希望两者均大些为好，以便有利于炼胶等工艺的顺利进行。

影响聚合物溶液粘度的因素有聚合物的分子量、水解度或阴离子含量、聚合物溶液的浓度、矿化度、pH值、温度等。⑴聚合物的分子量增大，其在溶液中体积增大，从而使溶液的粘度增大。

影响因素：温度、压力、黏性、弹性、分子量及其分布、内部形态结构等。因此，必须通过大量的流变实验来获取流变数据，经过分析规律，掌握变化规律，建立相应关系，才能更好地指导实践。

2、什么是聚合流体

聚合物流体有四种类型，牛顿流体，和剪切成正比，一般只有很低聚合度的聚合物是这类流体。宾汉流体，剪切超过阀值才流动，流动后呈假塑性流体特性。

聚合物流体是一类属粘弹性复杂流体，包括填充了各种形状固体颗粒的熔体、溶液、泡沫、胶体颗粒等的多组分液体物质。

复合集流体是一种“三明治”结构的电池材料，由内层的聚合物高分子层、中间的金属导电层和外层的陶瓷、塑料等耐腐蚀材料组成。

热塑性聚合物流体。聚合物是一种化合物，其分子以长的重复链结合在一起，其中高浓度pvc溶胶属于热塑性聚合物流体。热塑型聚合物是一种聚合物，指具有加热后软化、冷却时固化、可再度软化等特性的塑料。

3、影响聚合物流变性质有哪些主要因素?

分子量是影响高分子流变性质的最重要结构因素。临界分子量：高分子出现缠结所需的最低分子量，用Mc表示。缠结是高分子材料链状分子的突出结构特征，对材料的力学性能和流动性有特别重要的影响。

是影响聚合物（尤其是橡胶）加工的又一流变特性。它主要是指生胶的扯断伸长率、以及弹性与塑性之比。扯断伸长率与弹塑比要适当地配合，一般都希望两者均大些为好，以便有利于炼胶等工艺的顺利进行。

单体结构是影响溶液聚合反应速率和产物性质的重要因素。通常情况下，具有较小空间位阻和较强亲水性的单体更容易进行聚合反应。例如，甲基丙烯酸甲酯比丙烯酸甲酯更容易进行聚合反应。

星形支化度的高低对聚合物的物理和化学性质有重要影响。一般来说，随着星形支化度的增加，聚合物的密度会降低，渗透性会提高，热稳定性和化学稳定性也会得到改善。

流动性不好，成型大型、薄壁和复杂的塑件时会充填不满、缺料。另外，不同的成型方法对流动性大小的要求也不一样。

4、聚合物流变学的介绍

聚合物流变学的发展现状如下：实验研究：聚合物流变学通过实验研究来探究聚合物在不同条件下的流动和变形行为。实验方法包括毛细管流变学、旋转流变学、拉伸流变学等，可以测量聚合物材料的粘度、弹性、屈服点等参数。

流变学是由力学 、化学、工程学的交叉和综合而产生的边缘学科。为了研究高聚物材料的物理性质，美国化学工程师 E.C.宾汉 1929 年首先提出了流变学的概念。

流变学的主要研究参数有剪切应力和剪切速率。根据查询相关资料，流变学所研究的就是流动、变形与应力间的关系。聚合物的变形可分为：简单剪切变形。

流变学研究内容是各种材料的蠕变和应力松弛的现象、屈服值以及材料的流变模型和本构方程。材料的流变性能主要表现在蠕变和应力松弛两个方面。蠕变是指材料在恒定载荷作用下，变形随时间而增大的过程。

5、聚合物的熔体流动有什么特点?

聚合物熔体流动时，外力作用发生黏性流动，同时表现出可逆的弹性形变。聚合物的流动并不是高分子链之间的简单滑移，而是运动单元依次跃迁的结果。

宾汉流体，剪切超过阀值才流动，流动后呈假塑性流体特性。假塑性流体，绝大多数聚合物流体是这一类，温度升高，剪切增大，粘度降低。膨胀型流体，。

高聚物的结晶结构与低分子化合物相比，主要有三方面的特点： （1）溶解过程缓慢，首先溶胀，然后溶解； （2）可溶性结晶聚合物只有破坏结晶之后才能溶解； （3）高分子的溶解能力随分子量的增大及结晶度的提高而下降。

【答案】：聚合物熔体是一种兼有黏性和弹性的液体，在流动过程中，不仅产生不可逆的塑性形变，同时伴有可逆的高弹形变，即在流动过程中伴随着构象的改变。

故不宜进行大形变的成型加工。适用：二次加工。高弹态：产生较大的可逆形变；聚合物粘性大，且具有一定的强度。适用：较大变形的成型工艺。粘流态：很大的不可逆形变；熔体黏度低。适用：流动性要求较高的成型加工技术。

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